“Hi,我叫常德鹏,是北新建材派驻中亚北新的一名新材生。”
一年前,我还是个刚刚走出校园的职场幼白,一年后,站在乌兹别克斯坦浩罕市的高温车间里,我已经能和团队并肩啃下产线工艺的硬骨头,用实干为产线降本增效贡献力量,从祖国东北远赴中亚腹地,从职场新人到“技术+数字化”攻坚工作的突击手,这一年,我在出产一线淬火成钢。

Part.1 把工位搬到车间 跟粘结问题死磕到底
中亚地域石膏风化层厚,原料个性与国内差距显著,干燥机设备运行也时时“脑膦性”板材粘结状态颠簸较大,给产线品质不变节造带来了不幼考验,刚到项目上,我就随着师傅扎进出产车间,干燥出口端温度高、湿度大,站上片刻便浑身湿透,但工艺优化不等人。

那段功夫,我一遍遍取样检测含水率,随着各个班组逐一比对数据,慢慢摸清了风化石膏的“脾性”干燥机那头也不消停,第十一层总是板潮,我随着师傅反复勘测工况,最终发现是设备结构导致热风散布不均,我们随即提出增长导风板的优化规划,共同车间实现整改后,板潮问题得到了显著改善,后来我们把这段攻关经历,整顿成了QC成就,拿了三等奖,师傅笑着说,这幼伙子眼里有活,说真话,作为一名新人,能为团队的进取出一份力,没有掉链子,我就挺踏实。

Part.2 谁说资料硕士不能写代码?
一线工艺摸熟了,我又盯上了治理的“软钉子”员工查核、安全考评、工艺评价,全靠纸质表格流转,不仅费时费劲,资料还不易留存,每到月底汇总的时辰,光是翻查查对纪录就要耗费大量精力,我自学编程知识,独立主导开发了,“中亚北新高低级互评系统”将员工查核、安全出产考评、工艺技术评价,全数集成到移动终端,实现了过程数字化留痕,查核了局智能化分析,但这还只是第一步,目前产线还没有一套,专属的出产治理平台,关键工艺参数散落在各个环节,数据流转大多依附人为传递,我内心明显,光会写代码不够,还要吃透设备、懂电气逻辑,能力真正买通设备与治理平台的数据链路,这一年里,我起头啃电路、PLC、电工基础的专业知识,从零补课,慢慢把自动化的逻辑,一点一点串联成系统,我的指标很明确,搭建起产线专属出产治理平台,让电气系统的数据,能自动跑进平台里,让产线的每一组关键参数,都能结构化留存、随时可查,师傅们玩笑说,幼常你这跨界跨得够猛的,我说,趁年轻,多学一门本事,能助产线多解决一个痛点,就值了。

Part.3 归零,是为了更好地启程
硕士毕业,选择奔赴万里之表的乌兹别克斯坦,好多人问过我,图什么?我的答案很单一,年轻人择业,不是往最安逸的处所去,而是往最能长本事的处所去,在中亚北新这一年,我把自己当成一张白纸,跟产线师傅学操作,跟属地同事学乌兹别克语,利用空闲功夫补英语,把书本上的资料学道理,一点点转化为解决现实问题的真功夫,2025年7月,我获评北新建材“新材生之星」剽份荣誉,是对职场起步第一步的注定,更是对未来漫漫征途的期许与敦促,乌兹别克斯坦的风沙很大,但吹不灭青春的滚烫热血,我愿持续扎根这片热土,在“一带一路”建设的最前沿,用实干书写优德88青年的。
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